PVC地板鼓包、开裂起鼓到底是什么原因引起的?小编带你了解：

1、水泥自流平表面有裂缝出现，造成这种现象的原因很多，有基层问题，有施工问题，有养护问题，也有材料问题。基层问题主要是地面起砂严重、基层强度不高、基层开裂、产生空鼓后，经重压产生裂缝；

施工中水泥自流平加水过多、基层没有打扫干净，界面剂使用不当造成表面失水过快，产生干缩裂缝，水分快速流失，水泥水化反应没有充分进行，也会产生表面粉化；后期养护不当也会引起起鼓开裂.

2、施工厚度越大，累计应力越大，起鼓开裂风险也会加大。施工厚度5.0mm以内，这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓。

3、有些自流平水泥超过5mm厚度就有开裂起鼓风险，这是由自流平收缩膨胀所致，而工人不知道收缩膨胀的危害。

对于起砂地面，有些施工队说表面批荡一层建筑胶加水泥的表层，保证没问题。批荡薄层砂浆没有任何作用，批荡层空鼓，必然造成自流平的起鼓。

收缩膨胀、地基起砂、地基没有清扫干净、界面剂使用不当等

温度湿度对自流平施工的影响？

1、低温?（5度以下）可能很多人都知道，会影响自流平的强度，自流平没办法发展出强度。低温施工自流平打磨容易起砂粉化，严重的会造成起鼓开裂等其他现象。理论上面低温自流平施工搅拌用水越少越好《可适当增加搅拌时长及二次搅拌》

2、高温呢?高温严重影响自流平的“可施工操作时间”，30度以上，大厅施工，自流平可能就会产生接头的问题《可适当增加少量搅拌用水》。

3、低湿度呢？这种情况在冬季有采暖的房间内出现非常多见，自流平的水份蒸发极快，水泥的水化，需要水，水挥发了，自流平缺少了水化需要的水，当然影响了强度。湿度过低影响自流平施工。

4、高湿度呢？在下雨天、全封闭房间内，自流平做完一个星期以后，表面都可能很潮湿，过高的湿度是不利于自流平施工。引起自流平浮灰重，强度上来的慢。

5、自流平水泥不是普通水泥，与普通水泥的水化机理完全不一样，没有干透的自流平水泥在地板铺设以后，强度逐渐下降。

6、自流平是一种技术性很强的材料，施工中应认真对待全面考虑。没有完全相同的两个工地。

胶水使用方法：一，胶水使用之前要搅拌均匀方可使用.

二，胶水刮完之后采用湿粘方法.

三，上墙胶采用墙面，PVC背面两面刮胶法，晾胶时间以PVC背面为准.

产生PVC鼓包原因及相应措施主要以下几点：

1.  基层含水率高，地面潮气通过自流平蒸发成气体顶起来小气包

施工自流平之前要检测地表含水率是否超标，否则后期会直接影响自流平的质量，以及间接影响PVC施工的质量。

2.  水泥自流平没完全干透，水份蒸发顶起来小气包

施工PVC地板，要检测水泥自流平的含水率。

3.  自流平表面有杂质，没清理干净

刮胶之前用吸尘器或者扫把等工具先把地面清扫干净。

4.   刮胶厚薄不一，造成晾胶时间不同步

刮胶尽量保证胶水不能在角落或者低洼地方残留太多，保证刮胶量均匀度。

5.   胶水跟PVC板不匹配。

选择PVC板类型要跟胶水类型一致

6.  水泥自流平表面强度差，表面浮灰跟胶结合，胶水没有完全跟自流平结合一起。PVC施工排气没有排好。

水泥自流平表面强度差，则先用耀盾100吸收性界面剂十字交叉滚涂一遍，晾干后方可刮胶

针对以上出现的原因相对应的措施为：

7 . PVC板跟PVC板之间没有留焊缝，太紧凑。

PVC施工排气要往靠墙处或者缝隙处赶，不可以往中间排气。

8.   晾胶时间没有掌握好，过长或者过短。

PVC板跟板铺好之后要留出2毫米左右的缝隙，保证排气及焊缝。

9.  焊接缝过早，焊枪温度高，直接破坏了旁边胶水固化。

刮好胶水，根据耀盾的相应胶水使用说明书来掌握各个型号胶水的晾胶时间。

10.  板变型太厉害，没有进行回温预铺。

焊枪温度基本上几百摄氏度，胶水没有完全固化，很难承受高温度。要等到胶水完全固化才能焊缝。

11.  PVC板变型太厉害，没有进行回温预铺。

PVC板一般都要回温预铺，特别是天气冷情况下，不主张直接使用。

12. 自流平空鼓开裂。

自流平空鼓开裂造成的PVC空鼓，要把水泥自流平敲掉，重新找平自流平。

以上就是有关pvc地板的相关内容介绍了，大家通过文章都了解了么？